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PVC-U異型材的生産過程中表面變色的問題

目录:企業新聞點擊率:发布时间:2017-05-22 16:06:50

文章出處:責任編輯:

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型材變色的原因是比較複雜的,既可能因爲原輔材料,也可能是生産工藝和設備模具等多種因素使然。所以,型材變色問題必須結合具體情況去分析解決。
    原因一:PVC树脂质量不佳。PVC树脂脱HCl降解是型材变色的主要内在因素。控制PVC树脂的质量,特别是控制PVC树脂的降解及多烯结构的形成,是首要解决的问题,应当包括PVC颗粒尺寸及其分布、分子量大小与分布,及粉体外观颜色、热稳定性等。
    原因二:配方设计不合理。可能存在以下情况:热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂的用量不足;复合热稳定剂各组分的选择和配比不当;内、外润滑剂各组分的选择和配比不当。有必要进行型材生产配方特别是配方稳定体系的优化,同时配合必要的耐候规格金红石TiO2颜料,从而减少PVC在加工过程中的光、氧老化条件下分子结构中产生的共轭多烯。另外需要注意,由于频繁地更换原辅材料生产厂家和型号、批号,也会导致型材表面变色。
    原因三:生产工艺出现问题。加工温度控制是关键,表面泛黄有可能是机头、过滤段及口模温度过高造成;表面发暗,可能是上述温度过低造成。要使PVC在热加工、机械剪切等条件下,尽量减少热氧降解,保证在光、氧、气候老化条件下使型材具有更好的稳定性。这其中包括混料、挤出、塑化、定型、冷却等各种工艺对热氧降解的控制。

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